长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度好，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。现阶段履带式为主流，绝大多数用电驱动，电机带动履带达到行走、转向的目的。履带式较步履式优点在于行走速度适宜，转向方便，优良提高了施工速度。缺点在于对要求较高，需要干爽，坚硬的。由于履带是电机驱动，马力有限，不能像挖掘机一样通过泥泞松软的地面，强行在松软施工会导致钻机陷在地上动弹不得。
折叠式螺旋钻机施工中常见的质量问题和施工场地的环境限制也会影响选型决策
其一、长螺旋钻机施工中常见的质量问题
堵管是长螺旋钻机施工过程中，尤其是长螺旋钻机孔管内泵压混合料灌注成桩工艺遇到的较主要、较常见的问题之一。它直接影响螺旋打桩钻机的施工效率，增加工人劳动强度，还会造成材料浪费。特别是故障排除不畅时，使己搅拌的长螺旋钻机混合料失水或结硬，增加了再次堵管的机率，给施工带来很多困难。
堵管的原因主要有以下几点：
1.混合料配合比不合理
当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时，混合料和易性不好，常发生堵管。因此，要注意混合料的配合比，坍落度应控制在180mm~200mm之间。
2.混合料搅拌质量有缺陷
在长螺旋钻机施工中，混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头较后到达钻杆芯管内。混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线。坍落度太大的混合料易产生泌水、离析，泵压作用下，骨料与砂浆分离，摩擦力加剧，导致堵管。
坍落度太小，混合料在输送管路内流动性差，也容易造成堵管。
3.施工操作不当
钻孔进入土层预定标高后，开始泵送混合料，管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。若注满混合料后不及时提钻，混凝土泵一直泵送，在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，同样可使钻头阀门处产生无水泥浆的干硬少浆的混合料塞体，使管路堵塞，混合料不能下落。
4.设备缺陷
弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆不能垂直连接，否则也会造成堵管。
混合料输送管要定期清洗，否则管路内有混合料的结硬块，还会造成管路的堵塞。
5.冬期施工措施不当冬期施工时，混合料输送管及弯头均需做防冻保护，防冻措施不力，常常造成输送管或弯头处混合料的冻结，造成堵管。冬季施工时，有时会采用加热水的办法提高混合料的出口温度，但要控制好水的温度，水温较好不要超过60℃，否则会造成混合料的早凝，产生堵管，影响混合料的强度。
其二、长螺旋打桩钻机施工场地的环境限制也会影响选型决策
城市市区的施工项目，往往面临场地狭小、周边建筑密集、噪音限制严格等问题。此时，步履式长螺旋打桩钻机是较好的选择，其采用分段式移动方式，占地面积小，且移动过程中对地面的破坏小。同时，部分新型步履式钻机配备了降噪装置，噪音可控制在70分贝以下，符合市区施工的环保要求。某城市地铁站点的附属工程施工中，受限于周边居民楼的距离，选用了步履式长螺旋打桩钻机，在狭小的场地内完成了数十个直径800mm的支护桩孔施工，未对周边居民生活造成明显影响。
设备的功能配置也是选型时需要权衡的因素。对于需要进行连续作业的工程，应选择带有自动换杆功能的螺旋钻机，其可通过机械臂自动完成钻杆的连接与拆卸，减少人工操作时间，提高作业连续性。而对于需要控制钻孔垂直度和工程，如大型设备基础施工，应选择配备智能控制系统的长螺旋打桩钻机，该系统能实时钻孔参数，并自动调整钻进速度和压力，确保钻孔精度符合设计要求。
此外，设备的售后服务与配件供应能力也应纳入选型考量。选择市场占有率高、售后服务网络完善的，能在设备出现故障时及时获得维修支持，减少停机时间。同时，确保配件供应充足，可避免因等待配件而延误工期。某高速公路改扩建项目中，施工团队因选用了售后服务响应快的长螺旋打桩钻机，在设备出现液压系统故障时，厂家技术人员4小时内到达现场维修，24小时内恢复了设备运行，将对工程进度的影响降到了较低。
选型是长螺旋打桩钻机发挥较大价值的前提，它需要综合考量工程规模、地质条件、场地环境、功能需求等多方面因素。只有让设备特性与工程需求高度匹配，才能实现、经济、anquan的施工目标，为工程的顺利推进奠定坚实基础。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.hbdfgcjx.com）主营多种不同型号的夯扩桩机、环保挤密桩机、灌注导管，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。
折叠式螺旋钻机施工中常见的质量问题和施工场地的环境限制也会影响选型决策其一、长螺旋钻机施工中常见的质量问题
堵管是长螺旋钻机施工过程中，尤其是长螺旋钻机孔管内泵压混合料灌注成桩工艺遇到的较主要、较常见的问题之一。它直接影响螺旋打桩钻机的施工效率，增加工人劳动强度，还会造成材料浪费。特别是故障排除不畅时，使己搅拌的长螺旋钻机混合料失水或结硬，增加了再次堵管的机率，给施工带来很多困难。
堵管的原因主要有以下几点：
1.混合料配合比不合理
当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时，混合料和易性不好，常发生堵管。因此，要注意混合料的配合比，坍落度应控制在180mm~200mm之间。
2.混合料搅拌质量有缺陷
在长螺旋钻机施工中，混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头较后到达钻杆芯管内。混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线。坍落度太大的混合料易产生泌水、离析，泵压作用下，骨料与砂浆分离，摩擦力加剧，导致堵管。
坍落度太小，混合料在输送管路内流动性差，也容易造成堵管。
3.施工操作不当
钻孔进入土层预定标高后，开始泵送混合料，管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。若注满混合料后不及时提钻，混凝土泵一直泵送，在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，同样可使钻头阀门处产生无水泥浆的干硬少浆的混合料塞体，使管路堵塞，混合料不能下落。
4.设备缺陷
弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆不能垂直连接，否则也会造成堵管。
混合料输送管要定期清洗，否则管路内有混合料的结硬块，还会造成管路的堵塞。
5.冬期施工措施不当冬期施工时，混合料输送管及弯头均需做防冻保护，防冻措施不力，常常造成输送管或弯头处混合料的冻结，造成堵管。冬季施工时，有时会采用加热水的办法提高混合料的出口温度，但要控制好水的温度，水温较好不要超过60℃，否则会造成混合料的早凝，产生堵管，影响混合料的强度。
其二、长螺旋打桩钻机施工场地的环境限制也会影响选型决策
城市市区的施工项目，往往面临场地狭小、周边建筑密集、噪音限制严格等问题。此时，步履式长螺旋打桩钻机是较好的选择，其采用分段式移动方式，占地面积小，且移动过程中对地面的破坏小。同时，部分新型步履式钻机配备了降噪装置，噪音可控制在70分贝以下，符合市区施工的环保要求。某城市地铁站点的附属工程施工中，受限于周边居民楼的距离，选用了步履式长螺旋打桩钻机，在狭小的场地内完成了数十个直径800mm的支护桩孔施工，未对周边居民生活造成明显影响。
设备的功能配置也是选型时需要权衡的因素。对于需要进行连续作业的工程，应选择带有自动换杆功能的螺旋钻机，其可通过机械臂自动完成钻杆的连接与拆卸，减少人工操作时间，提高作业连续性。而对于需要控制钻孔垂直度和工程，如大型设备基础施工，应选择配备智能控制系统的长螺旋打桩钻机，该系统能实时钻孔参数，并自动调整钻进速度和压力，确保钻孔精度符合设计要求。
此外，设备的售后服务与配件供应能力也应纳入选型考量。选择市场占有率高、售后服务网络完善的，能在设备出现故障时及时获得维修支持，减少停机时间。同时，确保配件供应充足，可避免因等待配件而延误工期。某高速公路改扩建项目中，施工团队因选用了售后服务响应快的长螺旋打桩钻机，在设备出现液压系统故障时，厂家技术人员4小时内到达现场维修，24小时内恢复了设备运行，将对工程进度的影响降到了较低。
选型是长螺旋打桩钻机发挥较大价值的前提，它需要综合考量工程规模、地质条件、场地环境、功能需求等多方面因素。只有让设备特性与工程需求高度匹配，才能实现、经济、anquan的施工目标，为工程的顺利推进奠定坚实基础。
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